• Pulper que trabaja en discontinuo en alta consistencia de pasta con fuerte frotamiento entre fibras resultando una pasta exenta de pastillas.
• Imprescindible para instalaciones de destintado con alto grado de separación de tintas y favorable consumo de productos químicos y vapor.
• Aplicaciones con éxito en R.E.H., celulosa y O.C.C.

• Pulper que trabaja en continuo o discontinuo en consistencia entre 3 y 8%.
• Rotor diseñado para un alto efecto de bombeo y desintegración con un favorable consumo de energia.
• Es aplicado para la desintegración de papeles viejos, celulosa e instalaciones de tratamiento de rotos de la fabricación de papel y del converting.

• Pulper auxiliar que se aplica a los pulpers que trabajan en continuo o discontinuo con papel viejo aumentando su eficiencia hasta un 20-25% y extrayendo intactos los contaminantes.
• Elimina la necesidad de limpieza del pulper, estabiliza la consistencia de descarga y ahorra energia.

• Depurador de pasta espesa de alta eficacia para separar metales, piedras, arenas gruesas.
• Situado generalmente al principio del circuito de pastas, protege las guarniciones de despastilladores refinos así como los tamices de los clasificadores ahorrando costes en respuestos.
• Posibilidad de trabajo entre consistencias de pasta de 1,5 - 5%.

• Gracias a su chapa clasificadora perforada con agujeros cilindro-cónicos, que vibra a una frecuencia muy elevada, los tamices vibrantes son muy eficaces.
• Permiten trabajar a concentraciones y caudales variables.
• Queda asegurada una muy buena evacuación de los rechazos.
• La utilización de un tamiz vibrante se recomienda siempre que sea necesario recuperar las fibras buenas que se encuentran mezcladas con rechazos.

Uniscreen

• Este clasificador extrae contaminantes muy eficazmente en consistencias comprendidas entre 2 - 3,5% con un bajo caudal de pasta en el de rechazos.
• Trabaja muy estable sin atascos y puede ser equipado con tamices perforados o ranurados.

Multinet

• Clasificador doble con una primera cámara con rejilla perforada donde se realiza una clasificación preliminar así como un ligero despastillado y a continuación una segunda cámara equipada con un tamiz de ranuras donde se realiza una clasificación fina.
• Consistencia de entrada hasta un 5% y de salida hasta 3,5%.
• Simplifica los circuitos de pasta y es muy económico energéticamente.

Tailnet

• Clasificador de último escalón muy eficaz con ciclos automáticos de lavado que evitan la pérdida de fibras.
• Puede equiparse con rejilla perforada, e incluso despatilladora, y con tamiz ranurado.

Flottank

• Célula de destintado de gran eficacia siendo suficientes 1 ó 2 células para obtener altos niveles de blancura.
• Eliminación de las tintas por aspiración con muy baja pérdida de fibras.
• No precisa células secundarias.
• Ahorro de espacio de instalación y bajo consumo energético.

• Espesado desde consistencia de entrada del 0,5% hasta el 4% si trabaja sin rodillo prensor y hasta 6% con rodillo prensor.
• Bajo contenido de fibras en las aguas coladas.

• Utilizable con todo tipo de pastas y tiene un alto efecto espesador y lavador trabajando en concentraciones de entrada desde el 2% y de salida hasta el 16%.
• Trabajo estable sin atascos, precisa poca superficie de instalación.

• Doble tamiz: zona de drenaje y zona de presión (alta presión) en dos partes.
• Doble encamisado.
• Tornillo sin-fin con espiras antidesgaste diseñados según aplicación.
• Sistema de regulación de presión neumático.
• Construcción: partes en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable.
• Alta resistencia.

El sistema de tratamiento en caliente LICAR permite obtener una pasta de papel reciclado muy homogénea gracias a:

• Dispersión total de cera, parafinas, tintas, pigmentos etc., por la combinación de una acción mecanica y una temperatura comprendida entre 60ºC y 100ºC.
• Dispersión y separacion de hot-melts.
• Separación posterior de colas por cambio de temperatura.
• Acciones combinadas por fricción y temperatura permitiendo la fibrilación de los papeles con resistencia en húmedo.

• Se utiliza instalándola en la descarga de impurezas de los pulpers auxiliares (Netpulper y Dumpulper).
• La acción de una prensa hidráulica deshidrata los contaminantes reduciendo su volumen y transporta los mismos fuera de la zona de descarga de contaminantes de los pulpers.

• Para tinas de almacenamiento, mezcla y cabeza de máquina.
• Alta gama de diámetros.
• Bajo consumo de energía.

• Alta eficacia en la separación de impurezas pesadas, finas.
• Se instalan en varios depuradores ciclónicos con una alta separación de impurezas sin contenido de fibras en el rechazo.

Ultranet

• Especial para circuitos de cabeza de máquina antes de la caja de entrada.
• Trabaja de forma centrípeta con bajísimo nivel de pulsaciones.
• Puede ser equipado con tamices de agujeros o de ranuras.
• Así mismo, puede ser utilizado en circuitos de preparación de pastas para clasificación fina.

• Pulper para desintegrar el papel cuando se producen roturas en Prensas, Size-Press y Lisas.
• El pulper se instala en la parte baja de la máquina.